特约撰稿人：陈为国

“郭大师，你的水平真高！在你的现场指导下，我们很快就把双J8-165的井下落物打捞上来，解决了我们生产上的一大难题。谢谢您！”

4月11日，中石化集团公司河南油田采油气工程服务中心修井105队队长刘志伟望着从井下打捞出来的落物，激动地对郭亮说。

“不用谢。我是一名共产党员，为基层解决技术问题是我应尽的职责。”

像这样的事，在油服中心郭亮身上还有很多。

心系生产，用技术攻克难题

聚焦：作为中石化集团公司优秀共产党员，郭亮时刻严格要求自己，面对复杂的井下作业，在每天的工作中都已专注、负责的态度处理与指导各种作业情况。不论遇到怎样的难题，郭亮都能够迎刃而解，同事们遇到技术问题也会向郭亮求助。

2020年郭亮被评为中石化集团公司优秀共产党员后，他常说：“作为一名井下作业工，我要充分发挥自己的技术优势，努力为河南油田多贡献力量，决不辜负集团公司优秀共产党员这一荣誉称号。”

河南油田采油气工程服务中心每月有200多口井进行作业。井下作业工艺复杂，井下情况千变万化，每天都会遇到各种各样的问题。郭亮每天上班后，第一件事就是主动了解生产动态，根据施工情况，找出当天需要解卡、复杂打捞、验窜找漏等重要工序和井下作业关键点。然后到作业现场“把脉问诊”，制订解决方案。

郭亮说：“这些既是作业重要工序，也是生产上的难点。只有把这些关键问题解决了，后续的施工才能顺利进行。”

去年10月31日，采油气工程服务中心修井103队在H7-158井进行调层施工时，管柱深度调配到位后，井下封隔器无法正常座封，一直折腾到次日上午，仍然座不住封。如果封隔器座封不成功，就无法实现分层采油目的，意味着要返工。这可急坏了该队带班干部王良良，他顾不上正值周末，急忙向郭亮打电话求救。

正在古25082井指导打捞作业的郭亮得知这一消息后，立即赶到H7-158井作业现场。他认真分析H7-158井的作业情况，结合遇到的工艺难题，决定实施调整油管短节、变换井下封隔器轨道、利用扶正块清洁套管内壁等一系列措施，一点一点地寻找最佳座封位置。通过2个小时的反复尝试，在郭亮的帮助下，H7-158井终于实现封隔器成功座封，并且验封试压合格，达到了施工的目的。

“这就是大师的水平！” 该队队长曾江海当着郭亮的面，由衷地竖起了大拇指。据了解，一年来，郭亮到作业现场指导作业73次，解决井下工艺技术难题58个。

导师带徒，用技术烛照他人

聚焦：“我是一名共产党员，我要用好自己的技术资源，发挥传帮带作用，带动更多的员工学习技术，提高他们的技术素质。” 这是郭亮常常挂在嘴边的一句话，他根据井下作业大队个别员工技术素质薄弱的特点，主动与他们结对，签订师徒协议，手把手指导教学，培养了一大批技术能手。

采油气工程服务中心修井108队的陈继仲是郭亮众多徒弟中的一个。针对井下作业岗多、面广、战线长的实际，他创新培训方式，创造性地把课堂搬到井场上。郭亮现场讲解，模拟操作，亲自手把手地教授操作流程，传授技巧和心得，把理论知识与现场操作融会贯通。当陈继仲在实践操作上不得要领时，他就循循善诱讲原理，不厌其烦查资料，一对一地解疑难。在他的精心辅导下，陈继仲从先前的一名技术“小白”变成了队上的技术骨干。

采油气工程服务中心各作业队作息时间不一致，基层员工大多分布在双河、井楼、魏岗、杨楼、古城等多个区域，这给郭亮的导师带徒工作带来很大的挑战。为此，他建立了微信工作群，把众多徒弟纳入导师带徒群中。每天晚上他抽出时间，在工作群中解答徒弟们当天遇到的技术难题，指出解决问题的方法和要点，使他们感到非常解渴。

同时，郭亮根据作业队的特点，借助考试酷平台开发出导师带徒“云课堂”。在“云课堂”上，他每天出5道题进行测验，每周出100道题进行电子考试。对失分多的地方，他分析原因，重点讲解，有针对性地进行辅导。另外，他把典型的井下作业案例与现场实际情况结合起来，每周在“云课堂”上传授学习，相互进行技术交流。修井107队员工李剑波说：“郭大师为我们的学习创造了新途径，克服了学习上的障碍，我们没理由不好好学习技术。”

在郭亮的辛勤努力下，自2014年起，他先后培养央企技术能手2名、中石化能手4人，3人在中石化业务竞赛中获金奖、7人获银奖、3人获铜奖。他带领的参赛团队，在中石化业务竞赛中荣获“井下作业工团体第1名”“井下作业工具工团体第2名”“井下专业技术团体第3名”的优异成绩。前不久，他被评为“河南省十大师带徒标兵”“河南油田师带徒标兵”。

勇于创新，用技术提速提效

聚焦：在长期的技术钻研与创新实践中，郭亮认识到，一个人的精力和能力是有限的，只有发挥团队力量，才能取得更多更大的成绩。2015年，他在上级部门的帮助下，成立了劳模创新工作室，踏上了团队创新之路，从施工效率、质量、安全性、经济性等多方面进行了一系列技术攻关。

2020年疫情期间，采油二厂有10口斜直井大修工作量。但斜直井斜度大，井下作业工艺复杂，外部又无经验可以借鉴。如果用大修作业机作业，受条件限制无法施工，用小修作业机作业，又存在动力不足的问题。

针对上述情况，郭亮和团队提出了“句号行动”，针对修井中的技术问题，即使再棘手也要努力解决，决不把问题上交。在上级技术部门的帮助下，经过反复的论证，他们决定用液压转盘来弥补修直井修井旋转动力的不足。整个6月的梅雨季节，他们彻夜鏖战在工作室，穿梭于施工现场。经过20多天的反复试验，“可变径式偏心钻头”“液压钻盘与气动卡盘转换法兰”等一系列装置相继问世，成功地解决了施工中的问题，填补了国内斜直井大修的空白。

近年来，郭亮以创新工作室为平台，围绕安全生产、质量管理、节能降耗等工作中的重点、难点问题，积极攻关，先后解决修井施工过程中“疑难杂症”78个，完成技能创新成果93项，累计创效7680万元。

在他的带领下，郭亮创新工作室攻关团队连续6年获得“全国优秀质量管理小组”称号，2019年被河南省授予“示范性劳模和工匠人才创新工作室”；2021年1月，郭亮被河南油田授予“油田十大科技标兵”荣誉称号，同年3月又被河南省授予“质量工匠”荣誉称号。