本刊通讯员 郭进才 李聚献
华北油田公司是以油气勘探开发为主的大型国有企业，总部位于著名的“华北明珠”白洋淀之滨的河北省任丘市，北依首都北京，南望河北省会石家庄，东接滨海都市天津，西至文化古城保定，具有得天独厚的经济地理优势和良好的人文社会环境。
多年来，华北油田公司设备管理系统紧紧围绕“有质量、有效益、可持续”的发展方针，以实现设备全生命周期效益最大化为目标，通过全体设备工作者对工作的热爱、执着与付出，以及华北油田公司4万名员工的共同努力，在公司各级党政领导对设备管理工作的重视与支持下，管理水平稳步提升，多次荣获全国设备管理优秀单位、河北省工业设备管理卓越贡献企业等荣誉称号。 面对国际油价持续低迷和石油行业经济下行的严峻形势，华北油田公司立足现状，秉承和发扬以“苦干实干”、“三老四严”为核心的“石油精神”， 积极转变思维、转换方式，有力地推动了公司持续稳健发展。
建设设备“三集中”超市
实施资产轻量化
亮点：设备“三集中”超市的建设，即对设备采购及维修采取“集中时间、集中地点、集中组织”的方式，将集中招标的结果纳入“网上超市”供用户选用。加快了设备采购进度，提升了系统业务的工作效率和合规管理水平。同时通过统筹配置，减少设备冗余配备，让闲置资产“活”起来，用最小的投入获得最大的效益
建设设备“三集中”超市：华北油田公司严格规范各类设备技术配置，跟踪集团公司一级物资设备集中招标进度，收集目录内相关设备技术配置，审查确认华北油田公司二级物资设备集中采购技术配置，形成华北油田公司常用设备技术配置包，与网上超市目录链接，为设备选配提供技术支持，保证采购设备的技术适用性、性价比、全生命周期效益最大化。华北油田公司通过建设设备“三集中”采购和“网上超市”平台，优化设备选型程序，加快设备采购进度，提升了系统业务的工作效率和合规管理水平。并且选配主要设备要保证在“网上超市”中不超过3家企业的产品，方便使用单位点选，实现配置规模化效益，防止出现“万国牌”。现已完成44项采购方案审核、招标、技术配置超市录入，方便基层了解设备选型操作使用，提高了工作效率。
实施资产轻量化：华北油田公司依据“保生产为纲、提效能为要，依托市场，依法合规”的理念，以 “控增量、减总量、盘活存量、激活能量”为总体要求，查现状、转观念、调结构、定措施，全面实施设备资产轻量化工作，盘活了闲置资产，提升了设备使用效率效益。至“十三五”末期，华北油田公司装备系统要建立起资产轻量化的长效运营机制，做到“四个全面”，即调剂租赁平台全面建立，低效资产整合全面完成，社会保障体系全面落实，资源共享能力全面提升。
网上超市系统结构图
为规范华北油田公司设备调剂、租赁与处置管理，提高设备使用效率，促进公司设备资源的合理配置和有效利用，制定了华北油田公司《设备调剂租赁处置管理暂行办法》，建立了设备租赁、调剂平台，完善了闲置设备信息发布，积极促进跨单位调剂，盘活资产存量，努力减少装备投资，提升装备运营效益。2015年调剂设备420台，设备原值3000万元。 对有内部专业企业可依托或社会资源丰富的业务，华北油田公司坚持委托内部企业、依托社会资源开展相应业务，为油田生产服务，提高设备利用率。调整装备配置策略，除必要设备外，委托或出租的设备由服务企业按实际情况购置，公司不再配套购置相关设备，逐步核减设备总量。2015年，华北油田公司设备数量增加255台，较往年年增加600～800台的水平有了大幅下降，设备综合利用率73.7%，与去年同期上升1.8%。 华北油田公司结合站场设备现场实际情况，加强调整、调换，利用新技术、新工艺，使安装设备和成套设备撬装化、小型站点集成化，配置便于调剂利用的设备，盘活安装设备存量，提升设备运行效率和配置效益。同时开展优化生产工艺，采取高效换热等技术，实现热量综合利用，降低用热负荷。通过调整工艺流程核减在用加热炉总体数量，预计至2020年核减加热炉总数量10%以上。
提升设备保障能力
亮点：依据现场需求，开拓工作思路，联合设备制造及维修企业，开展专项创新，取得了新设备研制与设备节能改造等方面多项技术创新成果，推动了油田新能源领域建设
为配合华北油田公司新能源、新业务的快速发展，针对生产需求，开拓工作思路，联合设备制造及维修企业，大力实施科研合作和设备技术创新，取得了新设备研制与设备节能改造等方面多项技术创新成果。
常规油气业务方面：华北油田公司在游梁式抽油机上使用新型液力传动装置，综合节能达到7.1％；开发研制了新一代四相分离反冲洗高压洗井车，主要性能参数达到国内同行业先进水平；针对压力容器传统检测方法影响生产、费用高、效率低的问题，开展了基于可视超声等新型检测技术复杂现场应用研究，检测效率提高60%以上，检测费用降低20%以上，该项目荣获2016年全国第二届全国设备管理创新成果一等奖；推广不压井作业新工艺，研制改善了辅助式带压作业设备；助推“标准化”设计施工新模式，组织研制了注水、油气混输等撬装设备。
新能源设备方面：在新能源设备方面，华北油田公司对锅炉车、热洗车进行了LNG改造，改造后燃料成本同比分别降低27%、36%左右；开发研制了LNG （CNG）超导热洗清蜡车、LNG700（400）型水泥车、LNG（CNG）加热融油清洗机等油田施工作业设备，配套研制了LNG撬装加注站。与渤海装备合作研制电驱动储能修井机。同时编制工作计划，组织推进会议开展，强化规模应用，努力实现设备节能降耗，绿色发展。
新能源油田特种车辆
煤层气业务方面：华北油田公司积极开发煤层气撬装压缩设备，为煤层气建产初期煤层气回收，提供了很好的解决方案，缩短了建设周期，减少了煤层气无效排放，尽快实现了煤层气商品化。此项技术可以延伸到常规油气零散气的回收，对煤层气产业持续健康发展和常规油气田开发具有重要意义。
实现企业效益最大化
亮点：建设“智慧油田”，实现大数据互联，走出了一条以信息化技术为支撑、具有华北油田公司特色的设备低成本发展之路，助推了公司“智慧油田”建设
华北油田公司“智慧油田”建设是实现“全员、全要素、全方位”科学管控的重要平台，是预测油田变化趋势、自动操控油田活动、持续改进油田管理、辅助优化油田决策的重要手段，是实现有质量有效益可持续发展的重要保证，是华北油田公司“十三五”规划中的重要组成部分。为此，华北油田公司按照“以提质增效为中心，以可持续发展、安全环保为前提，重构生产流程、管理层级、人力资源、组织运维，减少值守型岗位，做专巡视工作，集中指挥型岗位、运维型工作岗位”的总体要求，打造“智能”设备，助推公司“智慧油田”建设。 设备方面：在设备方面实现远程启动与停止操控，在确保安全的情况下抽油机自动启停，注输机泵、加热炉、压缩机与工艺流程联动，实现启停自动化，设定容器液面范围，实现供液设备的自动启停，消除野外与室内生产操控空间距离，减轻野外生产劳动强度。 工艺参数方面：在工艺参数方面实现设备运行状态的远程操控、自动调整，达到安全经济运行的目的。按照油井供液情况，自动调节抽油机平衡状况和电机转速，自动调节螺杆泵的转速；按照外输排量、压力要求，自动调节注输机泵、压缩机运转速度和排量；按照加热温度要求和运行参数，自动调节加热炉燃烧器的火焰大小，并提供温度压力报警、熄火报警等信号。 大数据互联设备：大数据互联设备操作规程、运转记录、维修保养记录统一纳入数据库，实现设备维保、润滑油检测及时提醒、故障报警，确保设备处于良好运行状态。设定设备保养间隔时间和润滑油检测周期，提醒运维人员及时保养设备，做好润滑油监测工作。配备必需的设备离线状态监测仪器，监测设备振动、轴承状态、润滑油质量，相关数据统一纳入数据库，实现设备故障提前预警。
华北油田公司作为一个拥有40年历史的大型国企，传承和创新一直在设备管理方面发挥着积极的促进作用，不断推动设备管理水平向更高层次发展。目前华北油田公司已形成一套健全完整的、适合自身发展的设备管理体系——以管理为核心实现企业效益最大化，正在智能化油田发展之路上快速前进。
