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兖矿的多维度统筹设备管理亮点多

更新时间:2020-10-16



聚焦全国设备管理先进典范 


公司概况

兖矿集团是山东省属国有特大型企业,是华东地区煤炭生产、出口、深加工重要基地和山东省三大化工产业基地之一。兖州矿区开发建设始于1966年,1976年7月成立兖州矿务局,1996年3月整体改制为国有独资公司,1999年5月成立兖矿集团。

集团始终秉承“搏击世界、铸造品牌、成就一流”理念,着力打造“治理科学、产业协同、动力强劲、优势突出”的国际化新型综合能源集团和产融财团,现已形成山东、贵州、陕蒙、澳大利亚“四个基地”和新疆、加拿大“两个新区”的发展布局。集团实施专业化管理,现有煤业、煤化、事业发展、东华、电铝5个专业公司和贵州、新疆、陕西未来3个能化公司,以及东华建设、中垠地产等直属公司,截至2014年底,在册职工9.2万人,资产总额突破2000亿元。


荣誉称号

兖矿集团位列2014中国企业500强第131位、中国煤炭企业100强第16位。先后荣获全国优秀企业(金马奖)、全国“五一”劳动奖状、全国重合同守信用企业、中国工业大奖、中国质量效益型先进企业特别奖、中华环境友好煤炭企业、国家工程建设质量奖、中国节能减排功勋企业、国家级创新型试点企业、全国先进基层党组织、全国国有企业领导班子建设先进集体及第五届、第八届、第九届全国设备管理优秀单位、全国设备管理创新示范基地等荣誉称号。




点评:中国煤炭工业协会副会长刘峰

在面临着煤炭价格下滑等不利因素情形下,对于一个拥有职工近10万人,现有生产设备24万余台(套)的大型企业而言,如何有效地进行设备管理的确是个大课题。难能可贵的是,兖矿集团的管理层十分重视这项工作,以“三提三减”为宗旨,以经济效益最大化为目标,以创新管理方式为突破口,进行多维度统筹管理,取得了较好的效果。

我们看到,兖矿集团的设备管理工作呈现出许多亮点。如把设备综合完好率、待修率、事故率列入机电工作目标并严格考核的做法;开展“机电设备零故障”的活动;为处置闲置设备而建成的通用标准件超市、非标准件超市和“设备信息化平台”等,这些创新性的做法,值得借鉴。

兖矿集团所做的大量细致工作,显示出一条清晰的主线,即通过建立健全设备管理制度,完善设备管理体系,创新思路及管理方式,探索出以创造经济效益最大化为核心的独特管理模式。


文/陈雪芹  刘雷  梁玲

5月中旬的山东邹城,绿荫掩映。素有“华东第一矿”之称的兖矿集团所属东滩煤矿就坐落在这个小城的旁边。

碧蓝天空笼罩下的东滩煤矿厂区,嗅不到任何“煤”的气息,花园般静谧。意想不到的是,在距厂区地面700米、方圆10公里的地下,竟是东滩煤矿的产煤区。

所有工作人员面对面地端坐在一字排开的配有电脑的工作台旁,监控着自已所辖的工作内容。在工作台的正前方,一块硕大的电子显示屏显示着东滩煤矿的总体工作状况,所有设备的运行状况尽收眼底。这便是现代化程度极高的东滩煤矿调度指挥中心了。

采煤、掘进已高度机械化。”兖矿集团副总经理赵增玉颇为自豪地介绍说。赵增玉告诉记者,为有效解决煤炭生产环节复杂、用人多、效率低等问题,兖矿集团以董事长李希勇为首的领导班子,积极推进以“减头减面减系统,提速提质提效益”为主要内容的“三减三提”,使设备管理更趋优化,生产效益更趋显著。

随着记者在兖矿集团调研采访的深入,曾荣获全国设备管理创新示范基地的兖矿集团完善独特、多维度统筹进行设备管理的经验渐次清晰。



兖矿集团副总经理赵增玉等在车间检查指导生产情况


“三率”、“6S”与归口管理,提质增效的制度保障

亮点:

在制度制定、管理方式、优化系统等方面,兖矿集团都做了大量细致具体的工作,为夯实设备管理的基础工作提供了有力保障

职工近10万人,现有生产设备24万余台(套),设备资产原值580多亿元,如何有效地管理好这些设备,是业内旗舰企业兖矿集团面临的大课题。

“多维度统筹设备管理是个系统工程,只有把这项工程提高到一个重要层面,才有可能创造更大的生产效益。要从管理中要效益,将定置管理、内部市场化管理和全面质量管理等手段有机地结合。”赵增玉深有感触地说。

记者调研采访了解到,兖矿集团围绕设备管理工作,在制度制定、管理方式、优化系统等方面,都做了大量细致具体的工作,为夯实设备管理的基础工作提供了有力保障。仅制、修订的制度,就包括《设备管理办法》、《设备处置管理办法》《供用电管理办法》、《外转供电外转供水外转供天然气外转供热管理办法》、《设备油品管理暂行规定》、《机电管理综合考核办法》等。

值得一提的是,在设备管理方面,兖矿集团有着非常突出的特色。兖矿集团副总工程师任毅着重介绍了以下三方面特色。

一是管理目标明确。集团坚持“专业选型、归口管理、统筹协调、分级负责”的设备管理指导原则。“专业选型”,就是坚持专业主导选型,防止技术偏离。设备的选型论证应充分尊重设备使用的专业意见,发挥专业信息优势,由该专业的技术人员进行合理的选型论证;“归口管理”,就是设备使用涉及不同专业和领域,由机电专业部门统一进行管理,建立设备管理资产台账,有严格的验收、保管、发放、大修理等管理制度,防止管理无序;“统筹协调”,就是防止管理各自为政,做到设备利用率最大化,盘活固定资产,优化资源配置,充分挖掘设备潜能,保障设备安全运行。“分级负责”,就是按照集团公司的层次化管理体系,坚持逐级责任落实,防止责任缺失,做到责任清晰,分工明确,各尽其责。

二是推行设备“三率”管理,提高了设备综合管理水平。为加强设备管理,把设备综合完好率、待修率、事故率列入机电工作目标并严格考核,要求设备综合完好率不低于95%,设备待修率不高于3%,设备事故率0.35%以下。通过抓设备“三率”,提高了对设备管理各个环节的管控,有效提升了设备综合管理水平。

三是大力推广机电专业“定置管理”。定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法,是“6S”管理在兖矿的拓展延伸,抓住“行为、效率、安全”三要素,并将其标准化、制度化、持续化,在持续改进的过程中不断成熟、完善,使之成为质量标准化建设的辅助手段,这为兖矿集团的高效生产、优质生产和安全生产提供了有力保障。


环保、智能与长周期运行,

提质增效的关键环节

亮点:

优化装备系统对于设备管理者而言,是十分重要的手段。设备管理就是要以经济效益最大化为核

置身于以高硫煤为原料生产醇烃酯类绿色产品的国宏化工有限公司,修剪精美的绿植随处可见,除了那一根根粗粗的银灰色管道提醒着人们这里是家化工企业外,丝毫嗅不到化工厂的异味。

素以产煤为核心的兖矿集团,在造福一方的同时,设备节能减排也未有丝毫懈怠。来自兖矿集团的统计数据显示,“十二五”期间,兖矿集团要节约40万吨的标煤,平均每年要节约8万吨标煤,2014年,完成节约9.2万吨标煤。

“这些数字的背后,隐含着大量的艰苦工作。优化装备系统对于设备管理者而言,是十分重要的手段。设备管理就是要以经济效益最大化为核心。”赵增玉表示。

记者调研采访了解到,面临着煤价格下滑等不利因素,兖矿集团加强设备管理,开源节流,在设备节能减排、智能化管理、长周期运行等方面都取得了较好效果。

信息化建设全面提速。据任毅介绍,目前,兖矿集团各矿目前均已建设完成地面、井下千兆网络平台和软件平台,具备了信息共享、远程监测监控等功能,井下部分岗位实现了无人值守,达到了减人增效,提高系统运行可靠性的目的。

设备长周期运行长抓不懈。“设备的长周期运行,就是强调设备运行的可靠性。系统的可靠性建设是全员的事。”据赵增玉介绍,兖矿集团提出设备长周期运行概念后,从文件的发放到全员参与,在集团上下形成了共识,有力地促进了设备提质增效。

为确保实现设备长周期安全运行,兖矿集团开展了“机电设备零故障”活动,为生产创造了良好可靠的外围环境,保障了集团公司安全生产和经济效益。“机电设备零故障”活动按照“分专业、量化考核、目标递进”的原则,各单位积极开展设备零故障竞赛活动,科学调整检修时间,落实检修责任,提高检修质量,加大巡回检查力度,大大提高了开机率,减少事故影响时间,有力地保证了生产系统平稳可靠运行。其中东滩矿主煤流运输系统故障率降至1.5分钟/万吨,主提升系统故障率降至0.8分钟/万吨,创出了设备稳定运行最高水平。


超市、润滑与市场准入,

提质增效的必要手段

亮点:

为了盘活内部资产,兖矿集团开通了“设备信息化平台”,哪些设备或配件可以借用、可以互用,在这个平台内一目了然

通用标准件超市、非标准件超市,记者在东滩煤矿逛了一次特殊的超市,这两个超市的货品也是前所未见:只卖机械设备专用的二手货,而且这些货品都是来自兖矿集团各分公司闲置的设备或配件。

“为了盘活内部资产,兖矿集团开通了设备信息化平台,登陆这个平台,各单位就可对集团内部的闲置设备或配件进行查找,哪些设备或配件可以借用、可以互用,在这个平台内一目了然。”赵增玉介绍说。

资料显示,兖矿集团的闲置设备处置取得了优异成绩,近3年来共完成处置闲置设备12500余台,设备原值24亿余元,净值1.6亿元,处置回收资金1.9亿余元。

记者调研采访了解到,为了确保设备提质增效,可靠高效运行,兖矿集团十分重视人员培训、维护保养等方面的工作。

在设备维护与保养方面,兖矿集团不断提升设备维护保养和润滑工作水平。经过多年的现场实践总结,在设备维护保养方面,提出了设备维护保养应遵循“紧固、润滑、冷却、过滤、检测”的“十字方针”,将其作为设备管理基础工作来抓,贯穿设备维护保养工作的全过程,收到了很大成效。

在人员培训方面,兖矿集团把推进严谨、精细作风建设作为机电管理强基固本的重要内容抓好抓实,引导广大机电系统干部职工养成严谨精细的工作作风。集团重点加大现场针对性地实践培训,加强专业基础技术知识的学习,突出现场必知必会、危险源辨识、应急事故处置等方面的强化学习,加强紧急预案的演练等。特别是在设备检修队伍建设方面,工作亮点犹为突出。他们组织开展设备检维修队伍资质认证工作。建立并实行了设备检修队伍市场准入制度。制订了涵盖煤矿通用设备、综机设备和电气设备的《设备维修企业资质标准》及实施细则,建立了设备维修企业兖矿集团公司自身企业标准等,为全面实施检维修资质工作打下了基础。



多维度统筹设备管理是个系统工程,只有把这项工程提高到一个重要层面,才有可能创造更大的生产效益。


社长兼主编:陈雪芹

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