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“十四五”:中国石油企业设备管理如何开局就领跑? ——《2021 中国石油企业设备管理新趋势报告》即将发布, 为行业发展提供决策参考

更新时间:2021-03-03

经过各方共同努力,近日,备受行业关注的《2021中国石油企业设备管理新趋势报告(征求意见稿)》(以下简称“报告”)已编制完成。该报告将由《中国设备工程》杂志社与中国石油化工股份有限公司油田勘探开发事业部联合发布。

据了解,该报告由《中国设备工程》杂志社智库专家、教授级高工刘炜光,中国设备管理协会副秘书长兼《中国设备工程》杂志社社长陈雪芹,中国石油化工股份有限公司有关专家等课题组成员共同策划与执笔,系统性地呈现了我国石油企业设备管理发展趋势调研全过程,从设备的前期管理,到使用管理,再到运行维护及智能化管理,以石油企业设备管理全生命周期的视角,分析总结了设备管理新趋势调研结论。同时,客观地提出了设备管理面临的问题与挑战,并给出了新趋势下做好设备管理工作的对策与建议。

值得关注的是,该报告由《中国设备工程》杂志社与中国石油化工股份有限公司油田勘探开发事业部组织李葆文教授等知名行业专家共同评议并收集反馈意见后,预计于2021年4月面向行业正式发布。



发展趋势凸显行业新变化


据了解,近两年,新基建按下“快进键”,不断撬动着产业数字化的转型升级。众所周知,产业数字化前程似海,正持续吸引着各界玩家浩浩荡荡地争抢入场。激荡之下,一张“高韧性”和可持续的中国产业创新与变革图景跃然眼前。

新基建时代,装备设备领域将会迎来哪些机遇,又将面临哪些挑战?2020年至2021年初,《中国设备工程》杂志社、中国石油化工股份有限公司油田勘探开发事业部共同组织开展以“新阶段设备管理与技术创新面临的机遇和挑战”为主题的调研活动,以期为设备装备领域提供更加详实的趋势性结论。

本次调研活动以我国石油企业为主要调研对象,采取了实地调研与问卷调查等多种形式。其中,调查问卷由刘炜光等课题组专家共同设计,涉及企业发展情况、设备管理与技术创新、设备使用管理等多个方面,共计40个问题,触达广泛多元,基本具备科学性与合理性。本次调研活动通过对上规模石油企业的调查和研究,分析设备管理领域的发展趋势,研究设备装备企业的发展规律,了解发展中存在的问题与挑战,并提出相应的对策与建议,旨在为促进我国经济高质量发展,推动石油企业设备管理创新发展提供样本参考。




趋势一:国产化

报告课题组认为,随着我国综合国力的不断提升,以及制造强国的智能化跃进,近年来,越来越多的石油企业采购中高端设备不再仅仅关注国外名牌,明显出现首选国产品牌的倾向,越来越呈现出依靠和信赖国产化设备推进技术进步的新趋势。

据了解,中国石化重大装备国产化多年来始终保持在央企前列。石油勘探开发领域的压裂机组、车载钻机、双抗石油地质专用管等重大装备国产化均实现了零的突破,有效降低了采购成本,缩短制造周期。截至“十三五”末,中国石化重大装备国产化率再创新高,基本实现了国产化。随着国际竞争日益激烈,未来5年,国际领先的国产化设备将不断走进市场,石油企业对于国产化设备,特别是重大装备的应用将成为发展主流。



趋势二:智能化与数字化

近年来,随着云计算、人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术的不断应用落地,不断促使各行各业向信息化、智能化变革。特别是新基建的广泛推动,拉开了产业数字化转型的大幕。在石油化工领域,智慧油田、智能勘探、智能可穿戴设备等新理念与新应用已经成为行业热议的话题。报告课题组指出,智能化与数字化将成为未来5年行业企业的主要发展趋势。装备设备的智能化以及设备使用管理的智能化将成为新的发展趋势。

事实上,我国石油企业已普遍重视设备智能化技改的投资,并把智能化技改投资作为改善企业生产方式和提质增效的重要手段,持续加大投资力度,促进了企业生产和管理方式的持续改善。例如,了解设备运行状况的方式,除了传统的人工巡点检外,远程实时监控监测、智能巡检机器人正在被越来越多地应用和尝试。报告以中石油长庆油田分公司第五采气厂开发的基于移动互联网技术下的设备管理体系为例,该体系通过把“人员、终端、系统、平台”有机整合和对应用移动互联网技术优化,实现了生产组织效率的提升,优化了设备维护管理,推进了设备管理的网络协同。

报告课题组专家认为,今后设备管理将更多依靠检测的大数据来评价、分析和控制设备。设备检测仪器的精度将不断提高,功能将不断拓展。设备状态监测与故障诊断软件将更加系列化、智能化,从而进一步助推设备检测与诊断水平的提升。报告中提到,陕西省天然气股份公司通过建立天然气管网运行模型并对SCADA数据进行分析,实现天然气管网运行情况的动态仿真,并提供快速、可靠的泄漏报警和精确、详细的漏点信息,提高了管网的安全生产水平。

在石油工程行业,没有先进的技术装备就没有参与市场竞争的入场券。我国石油企业要成为国际一流产品或服务企业,装备国产化和装备技术攻关已成为带动企业高质量发展的双驱动。



趋势三:绿色和可持续

随着“绿水青山就是金山银山”理念的深入人心,未来5年,节能减排将成为行业发展的新趋势和新要求。如何实现绿色可持续发展,越来越成为行业企业谋篇布局的重要一环。绿色发展不仅仅是企业宣传的口号,越来越多的企业进行了实践。报告中提到,中石化胜利石油管理局有限公司胜利发电厂按用水供需量统筹谋划,分类整合,实施多项水系统优化配置通联改造,建起统筹调配的全厂用排水一盘棋的闭合循环水网,为各路生产用排水实现“依质应用、梯次利用、充分回收、处理再用、交叉替补、用排平衡”打下了基础,控制各个单元的用水指标保持在优化状态下运行,发电水耗和年水费支出下降明显。

基于国家和地方对节能减排的要求越来越严格,以及大数据、人工智能等新技术在节能减排方面的赋能,报告课题组认为,绿色和可持续发展必将成为未来5年行业发展的重要趋势。




提出对策与建议,为行业把脉问症



锐始者必图其终,成功者先计于始。设备管理作为企业管理的一个重要组成部分,必须从企业战略发展和运营管理的高度,把提高设备安全绿色运行质量和创效能力作为义不容辞的使命担当。此次调研活动课题组在掌握详实的调研素材后,对行业发展提出了中肯的建议与对策。

课题组认为,行业发展必须坚持目标导向和问题导向,大力开展设备管理创新。创新不只是注重设备管理理论与方法手段方面的创新、注重设备管理体制机制和管理模式方面的创新、注重制度建设与标准化提升方面的创新,更要注重资源优化和创效提升方面的创新。企业应充分发挥设备部门在设备一生管理中的主导作用,坚持内部各单位资源一体化、自有与租赁一体化、设备一生管理一体化、设备工艺一体化,追求设备综合效能最优化,不断提升设备资产整体运营效能,持续释放创效潜能。加强设备调剂利用管理,研究制定有利于盘活存量设备资产的激励与约束机制,努力使闲置低效设备成为高效创效设备。把设备当作经济运营的单元实体进行管理,进一步深化单台核算机制,以完善管理手段、细化各项管理措施为途径,精准核算设备投入和产出的效益。大力开展设备寿命周期费用分析,在主要设备种类上进行设备机型对比分析,把握主要机型在不同生命周期阶段的维持费用,为设备适时搞好更新改造提供有力的信息支持。

要围绕转型升级和提质增效,持续开展设备技术创新。跟踪国内外装备发展动态,围绕企业发展战略和效益增长点,做好设备技术发展规划和用户创新工作;除了做好设备运行技术创新,还要加强设备动态信息的源头采集和实时监控,进一步提高设备受控能力、综合运用传统维修技术和现代维修技术,结合具体修复问题有针对性地开展技术维修技术攻关;做好设备维修技改和再制造技术创新;做好装备技术攻关和装备国产化率提升工作,一方面积极推进传统业务所需装备的国产化,对企业自身难以解决的重大技术问题,可组织相关单位共同开展研发和技术攻关。另一方面紧跟石油行业发展步伐,注重高压外输泵、低温阀门等国产化成果应用,深入推进重大装备国产化攻关,助推新能源、新材料、新经济发展,为石油企业高质量发展提供安全的技术装备保障。

充分运用经济、技术和组织手段,全面加强和改善设备管理。第一,加强设备前期管理,提高设备投资效益。第二,加强设备运行管理,确保设备安全可靠运行。第三,加强专业设备管理。加强大型关键设备的专业化管理,加强特种设备管理,加强设备状态监测和润滑管理,把设备的零缺陷、零故障、零事故作为追求的目标,加强设备故障和事故管理,制定主要设备事故应急预案,不断提高处理突发事故的能力。第四,加强设备维修技改管理,有效保护企业生产力。要对性能下降、工艺匹配不良的设备进行技术改造,探索走出一条投资少、见效快的装备发展新路子。第五,加强安全风险评估和隐患排查治理,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和环境因素等4个方面,对设备设施风险进行识别、评价、控制和监控。按照工程技术措施、管理措施、教育培训、个体防护、应急响应等程序,确定设备设施及其相关作业的风险管控措施,并抓好落实。第六,全力推动绿色企业创建,坚持生态环境优先,调整能源消费结构,开发利用清洁低碳新能源、绿色无碳能源,做好化石能源清洁化利用。



未来五年,装备设备企业怎么干?



时代催征,东风渐起,“十四五”的奋进号角已经吹响。作为石油、化工、冶金、电力、煤炭、船舶、航天、铁道、建材、汽车等领域的基础性支撑行业,装备设备行业企业如何提质增效,继续赋能中国智造,服务实体经济,在新的发展格局之下,不断为中国经济提供新引擎新动能。

事实上,行业企业提质增效之路并非一马平川,越往前走、越向深改,越是道阻且长。

报告课题组指出,当前新经济社会快速变革,特别是能源转型步伐加快,新能源蓬勃发展,以智能化为代表的油气技术革命不断深化,企业管理运营模式不断创新。如果对科技变革趋势把握不到位,对社会发展变化感知不准确,对新兴领域情况了解不及时,企业设备管理工作就会处于坐井观天和盲人摸象的状态,就无法创出一流水平的设备管理业绩,也难以在引领高质量发展和建设领先型企业中有更大作为。

以现阶段我国石油企业设备管理面临的设备老化、投入不足、创新动力不足、标准落后等诸多问题和发展瓶颈为例,报告课题组指出,行业企业唯有顺势而为、协同发展、长期深耕,才能填补传统业务与智能技术应用之间的鸿沟,从而推动行业企业和设备管理向智能化与数字化方向迈进,成为我国经济高质量发展的主要支撑。

察势者智,驭势者赢。新时代是高质量发展的时代。报告指出,我们既要把握高质量发展的时代主题,看到企业和设备管理发展的新要求新趋势,又要看到疫情和百年变局交织,不稳定不确定因素明显增多,勇于面对不确定因素带来的挑战,坚持顺势而为和未雨绸缪,增强设备管理工作的系统性、预见性和创造性,不断提高设备管理的保障水平和创效能力。

“打铁还需自身硬。”装备设备行业企业只有打好关键核心技术攻坚战,既要夯实根基,也要跨界共赢,共建产业发展新生态,才能实现跨越式增长,交出时代答卷。

大舸中流下,青山两岸移。“十四五”开局就是决战,谁将率先把握新趋势与新方向,成为时代浪潮的引领者?敬请关注《2021中国石油企业设备管理新趋势报告》。


社长兼主编:陈雪芹

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