全员设备管理： 振兴国产装备的重要保障

——中信重工机械股份有限公司设备管理经验浅析

文|陈雪芹

会长点评

中国设备管理协会会长王金祥

我欣喜地看到，中信重工在新年伊始的一个月之内就取得了三项重大成果，这无疑为振兴国产装备设备起到了极好的示范作用。

难能可贵的是，在中信重工已成为世界最大的矿业装备和水泥装备制造商的耀眼光环下，他们还坚持以创新驱动为引领，加快实现转型升级，加快实现让更多装备设备走向世界的步伐。在这些骄人业绩的背后，离不开广大设备管理工作者对生产设备的细心呵护，离不开健全的设备管理体系，更离不开企业主要负责人对这项工作的高度重视。

中信重工的设备管理工作值得肯定的方面很多，他们的可贵之处在于，在健全的设备管理体系下，从企业主要领导一线员工，都结合设备维护保养制定了完备的考核办法，真正做到了全员设备管理，这正是中信重工设备管理工作的“牛鼻子”。

公司概况

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个5年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。

历经半个世纪的建设与发展，中信重工已成为我国最大的矿山机械制造企业、我国最大的重型机械制造企业之一，是我国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

荣誉称号

荣获“中国的脊梁——全国综合实力500强”，是国家首批确定的50家国际化经营企业。多次荣获河南省行业设备管理优秀单位；荣获全国第二届、第七届、第八届、第九届全国设备管理优秀单位称号，及全国设备管理优秀示范单位；被推荐为第十届全国设备管理优秀示范单位。

“我宣布，中信重工80吨电渣重熔炉第一根钢锭熔炼开始！”1月23日上午，随着中信重工机械股份有限公司董事长任沁新的一声号令，国内首台80吨低频单电极气保电渣重熔炉正式投产。这标志着在热加工技术装备领域中信重工又上了一个新台阶！

中信重工作为我国机械加工制造领域的领军者，有着耀眼的光环——国家级创新型企业和高新技术企业、世界最大的矿业装备和水泥装备制造商、中国最大的重型机械制造企业之一、中国低速重载齿轮加工基地、中国大型铸锻和热处理中心……在宏扬民族品牌、振兴国产装备设备等方面正日新月异地实现着新的突破。

中信重工正以创新驱动引领发展，加速推进从制造型企业向高新技术企业、从主机供应商向成套服务商、从本土化企业向国际化企业的“三大转型”。仅在 2014年，中信重工新产品贡献率就持续保持在70%以上高位。获得授权专利50多项；荣获第三届中国工业大奖表彰奖，是重机行业唯一获奖的企业；被列入工信部2014年两化融合管理体系贯标试点企业……

中信重工的设备管理者们也分享着公司取得一次次重大成果的喜悦。孙震海是中信重工设备科的科长，已从事技术工作20多年的孙震海，显然已习惯了默默地奉献。中信重工尽管屡获设备管理殊荣，但有据可查的相关文字经验却简练得让记者无从下笔。随着采访的深入，他终于滔滔不绝地道出了一名设备工作者的经验之谈。

全员设备管理体系：企业腾飞的基石

亮点：打造了一支精干的专业队伍；形成了一个健全的设备管理体系

1月16日，中信重工承担的“高效炉冷烧结矿余热发电成套装备产业化项目”顺利通过国家能源局验收。验收专家组认为，该项目突破了成套装备生产瓶颈，整体技术达到国际领先水平，对提高我国的余热资源合理利用，发展低碳绿色经济和建设环境友好型社会具有重大意义。

1月19日，由中信重工自主研制的高效超细磨矿设备——CSM-1200立式搅拌磨，在洛阳完成工厂试车并交付用户。该立式搅拌磨将服务于全球最大的铜生产商——智利国家铜业公司。该产品的诞生，令中信重工取得产品研发和国际市场开拓双重突破，显示出南美新兴市场对中信重工品牌的充分认可。

记者注意到，仅在今年1月，中信重工就有包括上述3种重大设备的生产或交付使用引起社会广泛关注。而在骄人业绩的背后，离不开生产设备的管理与维护人员的共同努力。

记者了解到，中信重工十分重视设备管理工作，建立健全了全员设备管理体系，为企业的腾飞打下了坚实的基础。这可从以下两方面加以体现。

一是打造了一支精干的专业队伍。中信重工现有职工8000余人，设备管理人才队伍占设备系统约50%，确保了国际、国内一流设备的制造、安装、使用、维护，使设备充分发挥应有效能，为生产经营任务全面完成提供了保障。这些人才充分发挥他们的潜能，制订设备管理工作计划和发展规划，成为中信重工长期可持续发展的可靠保障。

二是形成了一个健全的设备管理体系。中信重工有着完备科学的设备管理网络，各岗位人员分工清晰、基础管理工作扎实可靠、设备档案及管理资料完整。该公司曾组织设备系统专家完成了数十种机床的操作规程、维护规程等并装订成册。这些出自专家之手的册子，成为指导合理操作、维护设备的工具书；他们还修订了覆盖公司主要设备的完好标准。这些都为更好地发挥设备效应奠定了坚实的理论基础。

两级设备管理机制：提升设备运行效率的保障

亮点：总公司就像设备管理的一个球形中枢，发散出10多条神经通往各个分公司

在中信重工大大小小的10多家分公司内，遍布着2700多台生产设备，中信重工总公司设备科就像设备管理的一个球形中枢，发散出10多条神经通往这些分公司，进而实现对全集团公司的设备管理。这就是令中信重工的设备管理者们自豪的两级设备管理机制。

尽管全员设备管理是中信重工的工作亮点，但凡事大道至简，设备管理者们最为看重的是全员设备管理中的一个“重头戏”：两级设备管理机制。这个机制被他们视为提升设备运行效率的重要保障。

在这个两级管理机制中，涵盖了操作工、班组、主任、厂长所有的人员，这些人员之间加强督促管理，同奖共罚，形成了利益共同体，增强了责任感。这种管理模式最大的优势，是可以有效调配使用资源。

这个两级设备管理机制，令设备管理者们的工作变得丰富而具体。他们时常到下属分公司去抽检，抽检的时候，细致到机床上的灰尘是否抹净。“有些员工不理解我为何检查这么细，我告诉他们要让最好的设备干最好的活！保养出效益！”孙震海说。

坚持做好基础管理，重视现场考核管理，这是中信重工设备管理的重中之重。

严守设备考核制度：设备完好运行的驱动力

亮点：坚持日查、周检、月评考核。日查情况及处罚公开曝光；周保由二级管理奖罚考核；月评考核则要上报至单位一把手

细节决定成败。到分公司巡检是中信重工设备科的重要工作内容之一。在中信重工，上至企业一把手，下至普通操作工，都有着明确的分工，设备管理效果已成为他们的考核内容之一。

比如，中信重工施行的针对一线操作工人的“首席员工制”，就将综合能力考评（10分）分为设备维护保养（3分），现场环境（3分），安全生产和劳动保护（4分）三个维度。设备保养和现场环境所在单位主管设备管理或现场管理的领导负责考核，评分标准按设备月保记录、现场环境处罚记录分别为得分标准，月保有不合格记录，现场环境有处罚记录的不能得分。这些奖惩机制的施行，促使员工们更加积极主动地珍爱设备。

据了解，中信重工一直坚持日查、周检、月评考核。日查情况及处罚公开曝光；周保由二级管理奖罚考核；月评考核则要上报至单位一把手。

由于中信重工设备的复杂性，设备管理者时常要面对不同的设备开出不同的管理“药方”。在中信重工的每个分公司，都要有一套完备的考核总指标及相关制度，而这些规章制度的制订，都要汇总到中信重工设备管理的中枢，也即设备科。

目前，中信重工正与科研院校合作开发适用于我公司设备的管理软件，探索非生产线的设备信息化数据采集分析决策的实施方案，建立中信重工设备信息管理系统，各部门与总公司设备部门之间通过中信网资料互相传输，能够有效节省人力、物力，降低设备故障停机台时。随着公司信息化工程的进一步推进，设备计算机管理已趋于动态在线监测水平，他们的考核将更加科学、精确。